| 邢臺(tái)礦：強(qiáng)化成本管理抵御市場(chǎng)寒流 |
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當(dāng)前，世界性金融危機(jī)席卷全球，受其影響，不少企業(yè)都面臨著發(fā)展上的寒冬。然而，在冀中能源金牛股份邢臺(tái)礦，與蕭條的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不同的是，這里依然紅紅火火， 生產(chǎn)形勢(shì)蒸蒸日上。除了資源性企業(yè)獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)之外，嚴(yán)格精細(xì)的成本管理是這家企業(yè)在面臨經(jīng)濟(jì)寒流時(shí)采取的制勝武器之一。 作為一個(gè)具有四十年開(kāi)采歷史的礦井，邢臺(tái)礦與其他煤礦企業(yè)一樣，不可避免地遇到了材料消耗大、開(kāi)采難度大、生產(chǎn)成本大等難題。邢臺(tái)礦礦井老、人員多、包袱 重，僅以井下巷道為例，長(zhǎng)達(dá)15.6萬(wàn)米，維護(hù)任務(wù)相當(dāng)繁重，支護(hù)費(fèi)用巨大，造成生產(chǎn)成本增加。尤其是在經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下滑，煤炭銷售形勢(shì)不利于煤礦企業(yè)時(shí)，成 本控制顯得更為重要。 煤炭企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜，涉及方方面面，使得成本管理與其他企業(yè)相比，涵蓋了更多內(nèi)容。“必須用全面預(yù)算統(tǒng)領(lǐng)全年經(jīng)營(yíng)管理工作，使成本控 制滲透到生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節(jié)。”冀中能源金牛股份公司副總工程師、邢臺(tái)礦礦長(zhǎng)郝寶生意識(shí)到，只有從大處著眼、小處著手，使每個(gè)崗位的每名職工都具備了成 本意識(shí)，成本控制才更可行、更具操作性。 本著這樣的認(rèn)識(shí)，邢臺(tái)礦首先從宣傳教育入手，大力宣傳成本控制的迫切性和必要性，使節(jié)支降耗意識(shí)深入人心；其次推行新舉措，通過(guò)硬性規(guī)定，強(qiáng)制成本管理；最后深挖自身潛力，開(kāi)源節(jié)流。 例如工程會(huì)審制度。邢臺(tái)礦規(guī)定，每一項(xiàng)工程設(shè)計(jì)方案正式出臺(tái)之前，必須組織安全、生產(chǎn)、機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)、經(jīng)營(yíng)等部門，對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行 聯(lián)合會(huì)審，優(yōu)化設(shè)計(jì)，避免因設(shè)計(jì)失誤造成的浪費(fèi)。例如績(jī)效考核機(jī)制。把工資獎(jiǎng)金與工作的數(shù)量和質(zhì)量掛鉤，使考核結(jié)果與每個(gè)人的工資收入掛鉤，使每個(gè)人都意 識(shí)到，成本管理不僅是企業(yè)的事情，更是每名員工的事情，降低成本就是增加收入。 結(jié)合每個(gè)單位的具體情況，邢臺(tái)礦制定了各種節(jié)支降耗的管理辦法，要求全體員工從身邊做起杜絕浪費(fèi)。為此，該礦專門成立了現(xiàn)場(chǎng)管理小組， 定期不定期對(duì)井上下各個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，有效地杜絕了材料浪費(fèi)。同時(shí)，他們鼓勵(lì)職工開(kāi)展修舊利廢和回收復(fù)用工作。為了激發(fā)積極性，該礦明確了回收的每件 材料的獎(jiǎng)勵(lì)。比如工字鋼，由原來(lái)的每根獎(jiǎng)勵(lì)2元提高到20元，并且如果能夠直接復(fù)用的工字鋼回收率在85%以上的，就按照每根50元進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；達(dá)到95% 以上，則每根獎(jiǎng)勵(lì)150元。井口成立分揀站，招收六名特困職工，進(jìn)行雜物分揀，每月回收物資價(jià)值6萬(wàn)余元，不僅增加了職工的收入，而且增加了企業(yè)效益。 2008年，邢臺(tái)礦工字鋼回收率達(dá)到100%，直接復(fù)用率90%，僅支護(hù)用品同比減少了325萬(wàn)元。 在節(jié)流的同時(shí)，邢臺(tái)礦加大科技創(chuàng)新力度自身挖潛，大力開(kāi)源。通過(guò)科技創(chuàng)新，優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)，邢臺(tái)礦煤炭生產(chǎn)資源回收率始終保持在90%以 上。他們進(jìn)行沖擊層試采、縮小沖擊層煤柱，加大邊角煤、薄煤回收力度，把邊邊角角的煤炭資源全部回收，延長(zhǎng)礦井壽命，增加了企業(yè)效益。2008年，該礦回 收邊角煤42.1萬(wàn)噸、“三下”煤43.2萬(wàn)噸，共計(jì)85.3萬(wàn)噸，占全礦產(chǎn)量的44%。 由于歷史原因，邢臺(tái)礦洗煤廠一直沒(méi)有做到煤泥回收。不僅污染環(huán)境，而且浪費(fèi)了大量資源，造成經(jīng)濟(jì)損失。近幾年，通過(guò)大力開(kāi)展技術(shù)革新和 設(shè)備改造，該礦上馬兩臺(tái)過(guò)濾離心脫水機(jī)和一臺(tái)快開(kāi)壓濾機(jī)，實(shí)現(xiàn)了煤泥全部回收�；厥蘸蟮拿耗喙步o電廠作燃料，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。與此同時(shí)，針對(duì)井下原 煤煤質(zhì)的變化，該礦洗煤廠及時(shí)調(diào)整參數(shù)，優(yōu)化工藝環(huán)節(jié)，最大限度提高了精煤回收率。 企業(yè)發(fā)展的過(guò)程就是一個(gè)不斷優(yōu)化的過(guò)程。降低成本、實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)最大化不僅是對(duì)企業(yè)的要求，也是企業(yè)發(fā)展的重要目標(biāo)。尤其在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)大潮中，加強(qiáng)自身修煉，就增大了抵御風(fēng)險(xiǎn)的能力。 |
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